三点弯曲怎么测试力值

通过拉伸试验机测试塑料的弯曲强度，了解拉伸试验机中弯曲试验附件的结构和使用方法，得到塑料的弯曲强度、弯曲弹性模量和应力应变曲线。

拉力机提供两套测试空间，让操作者有更广泛的使用范围，尤其是在原材料和成品强度相差较大的情况下。采用落地式，主要用于钢丝、小螺旋布料等行业。

弯曲强度是指用简支梁法将试样放置在拉伸机的两个支撑点上，在两个支撑点之间施加集中载荷，使试样变形直至破坏时的强度。对于非脆性材料，当载荷达到一定值时，会出现屈服现象。此时的载荷也称为失效载荷，其强度称为静弯曲屈服强度。弯曲弹性模量是指比例极限内的弯曲应力与应变之比。

弯曲强度的标准实验方法有三点弯曲和四点弯曲两种，以及它们的加载方式、弯矩和剪力的定性分布。三点弯曲和四点弯曲的区别在于，试样中间有剪切力，所以测得的强度不是纯弯曲下的强度。

为了消除剪切应力的影响，可以通过增大试样跨度、增大加载压头半径或四点弯曲实验来补偿。但四点弯曲需要较长的试样，加载头结构复杂，实验中载荷平衡难以保证，而三点弯曲实验简单适用，因此三点弯曲是目前拉伸机塑性弯曲实验中常用的方法。本实验还采用了三点弯曲法。

因为厚度对挠度的影响很大，如果板材的实际厚度与要求的样品厚度不同时，就要通过机加工来修正，但此时要注意从一侧进行机加工，在拉伸机实验中，机加工面要面对加载压头，使未机加工面拉伸，对实验结果没有影响。

影响弯曲实验的因素包括试样的尺寸和加工、压头半径和支承面半径、实验跨度、实验速度、实验环境和材料性能。一般来说，弯曲试样的厚度和宽度与弯曲强度和挠度有关。增加样品的厚度、宽度和横截面将增加抵抗弯曲变形的能力。